Düzenli, güvenli ve sürdürülebilir iş yeri kur
5S adımları, kırmızı etiket, görsel fabrika, 6S güvenlik entegrasyonu ve yeşil muda ile atık azaltımını saha uygulamalarıyla işleyen üç günlük orta seviye iş yeri organizasyonu ve sürdürülebilirlik eğitimi.
5S ve görsel yönetimi iş güvenliği ve kaynak verimliliğiyle birleştiren saha odaklı program
Bu eğitim yalın üretimin temel taşı olan iş yeri organizasyonunu güvenlik ve sürdürülebilirlikle bütünleştirir. 5S adımları (Seiri-ayıkla, Seiton-düzenle, Seiso-temizle, Seiketsu-standartlaştır, Shitsuke-disiplin), kırmızı etiket kampanyası, gölge panoları, görsel yönetim ve andon, standart iş, 6S güvenlik katmanı, risk değerlendirme ve 5S denetim puanlaması ele alınır. Ayrıca enerji/malzeme israfı, yeşil muda, karbon ve atık azaltımı ile sürdürülebilirlik göstergeleri saha senaryolarıyla işlenir.
3 Gün. Her gün dört modül; kısa kavram anlatımı, saha gözlemi, 5S denetim alıştırması ve iyileştirme atölyesi dönüşümlü ilerler.
Orta Seviye — 5S, görsel yönetim, iş güvenliği entegrasyonu ve yalın sürdürülebilirlik uygulamalarıyla iş yeri düzenini kapsar
Gerçek çalışma alanı fotoğrafları, kırmızı etiket ve gölge panosu uygulamaları ve 5S denetim formu doldurma atölyeleriyle uygulamalı öğrenme.
5S ile aranan her şeyin saniyeler içinde bulunduğu bir alan kurarsınız.
6S yaklaşımıyla iş güvenliğini düzenin ayrılmaz bir parçası hâline getirirsiniz.
Enerji, malzeme ve atık israfını azaltarak yeşil muda ile mücadele edersiniz.
Eğitimden verim almak için faydalı olacak bilgi ve ortam gereksinimleri
Üzerinde çalışılacak gerçek bir çalışma alanı veya fotoğrafları eğitimi somutlaştırır.
İsraf ve kaizen kavramlarına aşinalık konuyu hızlandırır ancak zorunlu değildir.
Denetim formu ve etiket için not alma gereci ya da tablet faydalıdır.
Aynı alanı paylaşan 2-3 kişilik ekiple katılmak atölye çıktısını güçlendirir.
Programın gün gün akışı aşağıdadır. Bir güne tıklayarak o günün modüllerini ve içeriklerini görebilirsiniz.
Program sonunda katılımcılar:
Beş S adımını bir çalışma alanında baştan sona uygulayabilirsiniz.
Kırmızı etiket kampanyasıyla gereksiz malzemeyi ayıklayabilirsiniz.
Gölge panosu, andon ve adresleme ile görsel fabrika kurabilirsiniz.
5S denetim formuyla puanlama yapıp aksiyon planı üretebilirsiniz.
6S yaklaşımıyla güvenliği düzenin içine yerleştirebilirsiniz.
Risk değerlendirme ve poka-yoke ile tehlikeleri azaltabilirsiniz.
Enerji, malzeme ve atık israfını tespit edip düşürebilirsiniz.
KPI ve PDCA ile kazanımları kalıcı hâle getirebilirsiniz.
Bu eğitim Digital Vizyon Akademi Başarı Sertifikası ile tamamlanır.
Eğitim başında “Ön Test”, bitiminde “Son Test” uygulanarak gelişim ölçümlenir. Değerlendirme formunu dolduran katılımcılar sertifikalarını alır. Sertifikanızın geçerliliğini Sertifika Sorgulama sayfasından doğrulayabilirsiniz.
WIP limiti, Kanban panosu, takt uyumu ve darboğaz iyileştirmesiyle süreç akışını ve çekme sistemini pratikte geliştirmeyi öğreten orta seviye eğitim.
Detayları Gör →
VSM sembolleri, çevrim ve lead time metrikleri, mevcut ve gelecek durum haritalama ile kaizen planını uygulamalı öğreten orta seviye değer akışı eğitimi.
Detayları Gör →
Toyota Üretim Sistemi, 7 israf, 5S, JIT, Kanban, Jidoka, SMED, TPM ve OEE ile yalın üretimin temel araçlarını uygulamalı öğreten giriş eğitimi.
Detayları Gör →
DMAIC döngüsü, SIPOC, süreç haritalama, Pareto, balık kılçığı ve temel istatistikle Altı Sigma sarı kuşak yetkinliği kazandıran uygulamalı eğitim.
Detayları Gör →
MSA, süreç yeterliliği, hipotez testleri, regresyon, DOE, FMEA ve kontrol grafikleriyle DMAIC projelerini yürütmeyi öğreten yeşil kuşak eğitimi.
Detayları Gör →